Хомогенна индустрия за машинно приложение
Използва се в биомедицината; хранително-вкусовата промишленост; Продукти за ежедневна грижа; Боя за мастило; нано материали; нефтохимическата; Помощни средства за печатане и боядисване; Хартиената промишленост; Пестициден тор; Пластмасова гума; Мощност електроника; Друга фина химическа промишленост.
Хомогенизатор при прилагането на соево мляко: хомогенно соево мляко под високо налягане от хомогенния клапан. Дебели глобули, протеини и други частици в сила на срязване, удар и ефект на дупката при съвместното действие, за да се усъвършенства. Оформяне на еднакво разпръскване. За да се предотврати плаващ мазнини, протеинови валежи, повишаване на млечната млечна яркост, подобряване на стабилността на соевото мляко.
Соево мляко за хомогенизиране чрез хомогенно налягане. Хомогенна температура и хомогенност на трите фактора. Хомогенното налягане е ограничено от оборудването. Производството на соево мляко може да бъде 20-30 МРа налягане за хомогенизиране. Хомогенната температура обикновено се контролира при 55 ~ 65 ℃ между по-подходящите. Хомогенно време от 1 до 2 пъти.
Хомогенни процеси могат да бъдат поставени преди стерилизацията на соево мляко. Може да се поставят след стерилизация. Двата режима имат свои предимства и недостатъци, хомогенни за стерилизирането до известна степен на процеса на стерилизация, унищожаване на хомогенен ефект. Соевото мляко е склонно към нефтени линии. Но използването на този процес за намаляване на вероятността от замърсяване след стерилизация. Съхранението е по-сигурно. Разходите за оборудване са сравнително ниски. И след хомогенно соево мляко и след това влезте в стерилизатора не е лесно да се мащабира. Ако хомогенизирането на стерилизацията, горната ситуация е точно обратното.
Хомогенизатор при прилагането на сурово мляко: при силно механично действие 16.7 ~ 20.6MPa ще бъде голяма топка за мазнини в гърдата, натрошена на топка с малък масленост. Така че тя е равномерно разпределена в млякото. Може ефективно да предотврати плаването на масата с мазнини. При производството на пастьоризирано мляко. Позицията на хомогенизатора обикновено е в първата част на стерилизация за възстановяване на топлината. При непряко нагряване на ултра-висока температура стерилизация производство на мляко, хомогенизиране машина преди стерилизация. При пряко нагряване на стерилизирано мляко с ултрависока температура. Хомогенизатор след стерилизация. Следователно трябва да се използва стерилен хомогенизатор. Хомогенна не само може да попречи на плаващата мазнина топка, но също така има някои други предимства: хомогенна млечна мазнина топка след диаметър на намален, лесно усвоява и се абсорбира от тялото. Хомогенизирането намалява концентрацията на млечните протеини. Насърчаване на храносмилането и усвояването, при производството на ензимно сирене, хомогенизирането може да ускори млякото коагулация, млечните продукти по-последователен аромат.
Предварителното нагряване е необходимо преди хомогенизирането. (16.7 ~ 20.6MPa), целта е да се разчупи мазнина топката, втората точка хомогенна употреба на ниско налягане (3.4 ~ 4.9), втората точка хомогенна употреба на ниско налягане (3.4 ~ 4.9 MPa), целта е да се разпръсне Счупената топка с малка мазнина, за да се предотврати сцеплението.
Хомогенизатор при прилагането на цитрусов сок: цитрусов сок чрез центрофужно разделяне, частиците от целулозата са доста еднакви. За да се усъвършенстват частиците. След центрофугиране може да се хомогенизира машината с хомогенизиране под налягане 20 ~ 35MPa.
Хомогенизатор в напитката с плодов плодов сок от плодова напитка: използването на 25 ~ 35MPa хомогенен натиск. Подобряване на афинитета на пектин и плодов сок, в същото време може да се подобри стабилността на плодовия сок, да се намали размера на частиците и плътността между частиците, за да се предотврати каша слой на валежите, а организацията равномерно лепкав, деликатен вкус.